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Merken Sie sich den Termin vor: IFC 2025

IFC FRANKFURT
5. bis 10. Oktober 2025

 

IFC 2025 – Treffen Sie uns in Frankfurt!

Vom 5. bis 10. Oktober 2025 trifft sich die Schmiedeindustrie in Frankfurt zum Internationalen Schmiedekongress (IFC) – einer der wichtigsten globalen Veranstaltungen für unsere Branche.

Wir sind stolz darauf, Ihnen mitteilen zu können, dass Jerko zusammen mit unserem Partner GEVA an den Ständen 33 und 34 ausstellen wird.

🔹 Dies ist Ihre Gelegenheit, die führenden Experten für Spritztechnologie für das Schmieden von Angesicht zu Angesicht zu treffen.
🔹 Besprechen Sie, wie sich das richtige Sprühsystem auf die Lebensdauer, Produktivität und Kosteneffizienz der Matrize auswirkt.
🔹 Entdecken Sie praxisnahe Lösungen, die sich bereits weltweit in der Produktion bewährt haben.

Für Entscheidungsträger in der gesamten Schmiedelieferkette ist die IFC mehr als eine Messe – sie ist eine Plattform, um die Zukunft unserer Branche zu gestalten.

📍 Wir treffen uns in Frankfurt – Stand 33 & 34.
Wir freuen uns auf aufschlussreiche Gespräche mit Ihnen.

Weitere Informationen finden Sie auf der IFC-Homepage:

https://ifc2025.com/

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Unser neuer patentierter Sprühkopf geht in die Serienproduktion

Unser neuer patentierter Sprühkopf geht in die Serienproduktion!

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Ihre Schmiedelinie steht oft still, weil Ihr alter Düsensprühkopf ständig verstopft? 👉 Die Kosten für einen neuen Sprühkopf sind extrem hoch?

Dann haben wir jetzt die Lösung!

In den letzten zwei Jahren hat unser Entwicklungsteam ganze Arbeit geleistet und eine Düsentechnologie entwickelt, die einzigartig ist. Mit dem Düsensprühkopf können Sie die Sprühmuster flexibel auf einem Grundrahmen platzieren, um sie für die nächste Stanze vorzubereiten.

Die Vorteile gegenüber herkömmlichen Düsensprühköpfen:

💎 Erheblicher Kostenvorteil, da nicht für jede Matrize ein teurer gefräster Sprühkopf benötigt wird. 💎 Schnelle und flexible Einstellung zur drastischen Verkürzung der Einrichtungszeiten 💎 Keine beweglichen Teile im Sprühkopf – kein Verstopfen!

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Industrie 4.0

Industrie 4.0

Das möchten Sie:

✅ ungeplante Ausfallzeiten vermeiden?

✅ vorausschauende Wartung einführen?

Dann haben wir jetzt eine weitere Zukunftslösung für Sie!

🔝 Mit einem Jerko Sprühsystem können Sie die Verfügbarkeit Ihrer Schmiedelinie erhöhen und mehr Geld verdienen!

Kommt Ihnen das bekannt vor?

❌ Ihr Sprühsystem bleibt plötzlich stehen und Sie wissen nicht, warum?

❌ Ihre Wartungsabteilung verbringt viel Zeit mit einer komplexen Wartungsplanung?

❌ Ersatzteile werden durch zeitaufwändige Dokumentensuche beschafft?

✋ Stopp: Das müssen Sie nicht! Wählen Sie ein Sprühsystem von Jerko! Klingt das interessant? Dann nehmen Sie Kontakt mit unserem Experten auf: Niklas Dahmen zeigt Ihnen die verborgenen Potenziale!

Balluff und Jerko Sprühsysteme GmbH – ein starkes Team!

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Mess- und Kontrollsystem für die Menge des Sprühschmiermittels

Mess- und Kontrollsystem für die Menge des Sprühschmierstoffs

Mess- und Kontrollsystem für die Menge des Sprühschmiermittels.

Die genaue Messung der Sprühschmierstoffmenge erhöht die Lebensdauer der Matrize!

Im Rahmen eines ZIM-Projekts haben wir ein Mess- und Kontrollsystem auf der Grundlage innovativer Ultraschallsensoren entwickelt, mit dem sich die Menge des Sprühschmierstoffs für die Verwendung beim Heiß- oder Warmschmieden genau bestimmen lässt.

Auf diese Weise werden die Qualität, die Reproduzierbarkeit und die Wirtschaftlichkeit des Schmiedeprozesses deutlich verbessert.

Das Herzstück des Systems ist das innovative Messsystem, das auf den jeweiligen Durchflussbereich und unterschiedliche Schmierstoffzusammensetzungen anwendbar ist und die Anwendungsbereiche typischer Schmiedeprozesse flächendeckend abdeckt. Die Qualität des Sprühverfahrens in der Schmiedeindustrie hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Gesenks und die Qualität der Schmiedeteile sowie auf die Ausschussrate der Teile. Bisher war es nicht möglich, die exakte Schmierstoffmenge pro Sprühpunkt, die zwischen den Schmiedevorgängen auf die Gesenke aufgebracht wird, zu messen oder gar reproduzierbar einzustellen, da die Sprühzeiten extrem kurz sind.

Deshalb haben wir ein spezielles Messrohr entwickelt, das wenig Platz benötigt und in das Sprühsystem integriert werden kann. Neben dem Messprinzip wurde auch ein Steuerungssystem mit Ansteuerung der Ventile ausgearbeitet. Das Messsystem mit Elektronik und Steuerungssoftware wurde in eine Testanlage integriert und umfangreichen Messreihen unterzogen. Die nachgewiesene Messgenauigkeit von 1,5 – 3 % ist sehr hoch und verbessert damit die Qualität des Sprühvorgangs erheblich.

Ein weiterer Vorteil des Systems ist, dass auch eine Nachrüstung bestehender Anlagen möglich ist.

Vielen Dank an die Mitarbeiter von PFIF, die uns während des gesamten Projekts tatkräftig unterstützt haben. Wir freuen uns auf weitere spannende Projekte mit Ihnen!

Über PFIF

Zum Artikel des Referenzprojekts

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EuroForge 2022

Euroforge 2022

Sie möchten etwas Neues und Einzigartiges erleben

Dann besuchen Sie uns auf der EuroForge in Bilbao!

28 – 29 September Stand 17

https://www.euroforge-confair.com/

Was Sie erwarten können:

👉 Der neue patentierte Sprühkopf „Beate“

👉 Enormes Einsparpotenzial durch Schmierstoffaufbereitung

👉 Update für unseren Manipulator

👉 Unsere Experten

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

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Zykluszeit reduzieren – Gewinne steigern

Zykluszeit reduzieren - Gewinne steigern

Mit Jerko Hochgeschwindigkeitsmanipulatoren und unserer einzigartigen Sprühtechnologie!

💎Unsere Manipulatoren sind schneller: 𝗺𝗶𝗻. 𝟭𝘀𝗲𝗰 Sparen mit 1.000mm Hub

💎Unsere Ventile schalten schneller: 𝟳𝟱 𝗺𝘀 schneller

💎Unsere Tellersprühköpfe sprühen effizienter: 𝟯𝟬% Zeitersparnis bei der Sprühzeit.

Rechnen Sie selbst nach. Die Umstellung auf ein Jerko Sprühsystem wird sich in kurzer Zeit bezahlt machen!

Manipulatoren.pdf

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Roboter-Sprühsystem

Roboter-Sprühsystem

Roboter-Sprühsystem erfolgreich installiert

Einfache Programmierung über die Jerko-Benutzeroberfläche

Auch in Corona Zeiten sind wir für Sie da. Aufgrund des kurzen Zeitfensters, das uns derzeit zur Verfügung steht, helfen wir alle mit, die Arbeit zu erledigen. Als Kunde können Sie auch in schwierigen Zeiten auf Jerko als Ihren zuverlässigen Partner zählen.

Übersicht der Parameter

  • Jerko Benutzeroberfläche für die Roboterprogrammierung ohne Schulung
  • Automatische Erkennung der Sprühköpfe mit Umschaltung in der HMI
  • Zwei verschiedene Schmiermittel möglich
  • Keine Rüstzeiten

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Trennen und Zuführen von Schmiedeteilen

Trennen und Zuführen von Schmiedeteilen

Vision & Teamarbeit

Profitieren Sie von unserem Know-how

TRENNEN – SORTIEREN – FÜTTERN – SPRÜHEN

Die Aufgabe: Für eine Nachrüstung an einer Warmschmiedelinie müssen eine Teiletrennung und ein Sprühsystem mit geringem Platzbedarf integriert werden. Ziel ist es, die Zykluszeit zu reduzieren, die Produktpalette zu vervielfachen und die Produktivität zu erhöhen. Keine leichte Aufgabe!

Die Lösung: Eine Kombination aus unseren Hochgeschwindigkeitsmanipulatoren mit speziellen Greifern und einem neu entwickelten Teiletrennsystem. Gemeinsam mit unserem Kunden und unseren innovativen Mitarbeitern haben wir eine neue Art der Teiletrennung entwickelt. Mit diesem System können Teile von Ø 30 mm – 99 mm und einer Länge von 36 mm – 180 mm sicher zugeführt werden. Die Kombination aus Sprühen und Greifen ermöglicht eine extrem platzsparende Maschine.

Parameter im Überblick

  • Ø 30mm – 99 mm
  • Teillänge 36 mm – 180 mm
  • Durchmesser-Längen-Verhältnis ab 1,15
  • Sicheres Sortieren der verschiedenen Temperaturen
  • Laufzeitüberwachung für geschmiedete Teile
  • Entwickelt und gebaut nach der Maschinenrichtlinie 2006/42 EG

Wir möchten uns bei unseren Kunden für das Vertrauen bedanken, das sie in uns gesetzt haben

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Reduzieren Sie den Druckluftverbrauch und sparen Sie Geld!

Reduzieren Sie den Druckluftverbrauch und sparen Sie Geld!

Die maßgeschneiderte Lösung für Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit

Mit unseren neu entwickelten stationären Sprühsystemen werden Sie Geld sparen. Besonders bei Nebenaggregaten wie Abgrat- oder Stauchpressen erreichen Sie Ihr Ziel mit minimalem Aufwand. Unsere Standalone-Lösung kann mit wenigen Handgriffen montiert und in Betrieb genommen werden.

Sind Sie auf der Suche nach dem nächsten Thema für das Umwelt- oder Energieaudit? Dann lernen Sie unsere Lösungen kennen, um Ihr Ziel zu erreichen!

Wir haben Ihr Interesse geweckt? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

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Sprüh-Mischblock

Sprüh-Mischblock

Effizienzsteigerung beim Warmschmieden

Entwickelt, um die Lebensdauer von Warmschmiedepressen mit Innenkühlung der Gesenke zu optimieren. Basierend auf den extrem zuverlässigen Hochdruckventilen der JB-Serie haben wir einen komplett totraumfreien Ventilblock für die interne Kühlung der Matrize entwickelt. Hohe Querschnitte und eine optimale Zerstäubung sorgen für einen kräftigen Sprühstrahl und erhöhen die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge.

  • Nenndurchmesser von 2,5mm – 4mm
  • frei von totem Raum
  • schnelle Schaltzeiten
  • stufenlose Lautstärkeregelung
  • keine Verstopfung – keine Ablagerungen!