Kategorie: Ereignisse

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Beitragsautor Von admin
Beitragsdatum September 15, 2024

IFC FRANKFURT
5. bis 10. Oktober 2025

IFC 2025 – Treffen Sie uns in Frankfurt!

Vom 5. bis 10. Oktober 2025 trifft sich die Schmiedeindustrie in Frankfurt zum Internationalen Schmiedekongress (IFC) – einer der wichtigsten globalen Veranstaltungen für unsere Branche.

Wir sind stolz darauf, Ihnen mitteilen zu können, dass Jerko zusammen mit unserem Partner GEVA an den Ständen 33 und 34 ausstellen wird.

🔹 Dies ist Ihre Gelegenheit, die führenden Experten für Spritztechnologie für das Schmieden von Angesicht zu Angesicht zu treffen.
🔹 Besprechen Sie, wie sich das richtige Sprühsystem auf die Lebensdauer, Produktivität und Kosteneffizienz der Matrize auswirkt.
🔹 Entdecken Sie praxisnahe Lösungen, die sich bereits weltweit in der Produktion bewährt haben.

Für Entscheidungsträger in der gesamten Schmiedelieferkette ist die IFC mehr als eine Messe – sie ist eine Plattform, um die Zukunft unserer Branche zu gestalten.

📍 Wir treffen uns in Frankfurt – Stand 33 & 34.
Wir freuen uns auf aufschlussreiche Gespräche mit Ihnen.

Weitere Informationen finden Sie auf der IFC-Homepage:

https://ifc2025.com/

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Unser neuer patentierter Sprühkopf geht in die Serienproduktion

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Unser neuer patentierter Sprühkopf geht in die Serienproduktion

Beitragsautor Von admin
Beitragsdatum August 7, 2024

Unser neuer patentierter Sprühkopf geht in die Serienproduktion!

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Ihre Schmiedelinie steht oft still, weil Ihr alter Düsensprühkopf ständig verstopft? 👉 Die Kosten für einen neuen Sprühkopf sind extrem hoch?

Dann haben wir jetzt die Lösung!

In den letzten zwei Jahren hat unser Entwicklungsteam ganze Arbeit geleistet und eine Düsentechnologie entwickelt, die einzigartig ist. Mit dem Düsensprühkopf können Sie die Sprühmuster flexibel auf einem Grundrahmen platzieren, um sie für die nächste Stanze vorzubereiten.

Die Vorteile gegenüber herkömmlichen Düsensprühköpfen:

💎 Erheblicher Kostenvorteil, da nicht für jede Matrize ein teurer gefräster Sprühkopf benötigt wird. 💎 Schnelle und flexible Einstellung zur drastischen Verkürzung der Einrichtungszeiten 💎 Keine beweglichen Teile im Sprühkopf – kein Verstopfen!

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Unser neuer patentierter Sprühkopf geht in die Serienproduktion

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Mess- und Kontrollsystem für die Menge des Sprühschmiermittels

Beitragsautor Von admin
Beitragsdatum Oktober 7, 2022

Mess- und Kontrollsystem für die Menge des Sprühschmierstoffs

Mess- und Kontrollsystem für die Menge des Sprühschmiermittels.

Die genaue Messung der Sprühschmierstoffmenge erhöht die Lebensdauer der Matrize!

Im Rahmen eines ZIM-Projekts haben wir ein Mess- und Kontrollsystem auf der Grundlage innovativer Ultraschallsensoren entwickelt, mit dem sich die Menge des Sprühschmierstoffs für die Verwendung beim Heiß- oder Warmschmieden genau bestimmen lässt.

Auf diese Weise werden die Qualität, die Reproduzierbarkeit und die Wirtschaftlichkeit des Schmiedeprozesses deutlich verbessert.

Das Herzstück des Systems ist das innovative Messsystem, das auf den jeweiligen Durchflussbereich und unterschiedliche Schmierstoffzusammensetzungen anwendbar ist und die Anwendungsbereiche typischer Schmiedeprozesse flächendeckend abdeckt. Die Qualität des Sprühverfahrens in der Schmiedeindustrie hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Gesenks und die Qualität der Schmiedeteile sowie auf die Ausschussrate der Teile. Bisher war es nicht möglich, die exakte Schmierstoffmenge pro Sprühpunkt, die zwischen den Schmiedevorgängen auf die Gesenke aufgebracht wird, zu messen oder gar reproduzierbar einzustellen, da die Sprühzeiten extrem kurz sind.

Deshalb haben wir ein spezielles Messrohr entwickelt, das wenig Platz benötigt und in das Sprühsystem integriert werden kann. Neben dem Messprinzip wurde auch ein Steuerungssystem mit Ansteuerung der Ventile ausgearbeitet. Das Messsystem mit Elektronik und Steuerungssoftware wurde in eine Testanlage integriert und umfangreichen Messreihen unterzogen. Die nachgewiesene Messgenauigkeit von 1,5 – 3 % ist sehr hoch und verbessert damit die Qualität des Sprühvorgangs erheblich.

Ein weiterer Vorteil des Systems ist, dass auch eine Nachrüstung bestehender Anlagen möglich ist.

Vielen Dank an die Mitarbeiter von PFIF, die uns während des gesamten Projekts tatkräftig unterstützt haben. Wir freuen uns auf weitere spannende Projekte mit Ihnen!

Über PFIF

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